地质套管是如何制造出来的

       地质套管是用金属材料制造铸件，并在重力作用下将熔融金属倒入模具中以获得铸件的工艺。事实上，在生产和生活中，地质套管广泛应用于汽车、工程机械、冶金、机床、火车等。在汽车生产领域，地质套管用于重要的心脏“发动机”组，即因其模具价格低、砂芯放置和零件设计自由度高而广受欢迎。但在工程机械、机床等大型铸件的生产过程中，由于体积太大而无法制造，地质套管的优势就体现出来了。由于它们的特性，地质套管适用于铸造这些大型产品。因此，未来地质套管将以其独特的优势占据更大的市场优势。

　　地质套管的优点：

　　1、铸件气孔少，可热处理。

　　2、模具成本低，模具使用寿命长。

　　3、工艺简单，适合大规模作业。

　　4、可采用低流动性特种铝合金。

　　5、用料广泛。

　　地质套管的缺点：

　　1、产品表面光洁度不高，抛丸后容易产生凹坑。

　　2、生产效率低，增加了生产成本。

　　3、工艺比较简单，不适合薄壁件的生产。