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1、煤矿井下自动隔爆装置铸件
形状复杂的部件的坯料应采用铸造方法制造。目前大部分铸件为砂型铸造,分为木模手工成型和金属模机器成型。木模手工铸造精度低,加工面大,生产效率低,适用于单件小批量生产或大型零件的铸造。金属模具机成型生产率高,铸造精度高,但设备成本高,铸件重量有限,适用于中小型铸件的大批量生产。其次,对质量要求较高的小型铸件,可采用压铸、离心制造、熔模铸造等特殊铸件进行铸造。
2、煤矿用钻头锻件
对于机械强度高的钢构件,通常采用锻造坯料。锻件有两种类型:自由锻件和锻件。自由锻锻件可通过手工锻造(小钢坯)、机械锤锻(中钢坯)或压力锻造(大钢坯)获得。锻件精度低,生产率低,加工余量大,零件结构简单,适合单批和小批量生产,也可制造大型锻件。
模锻件的精度和表面质量比自由锻件好,而且锻件的形状可能更复杂,从而减少了加工余量。模锻比自由锻更有效,但需要专用设备和锻模,所以适用于大中型锻件。