岩心管加工后都做哪些处理工作？

　　岩心管在加工后，需要进行一系列的处理工作以确保其质量、性能和使用寿命。这些处理工作主要包括以下几个方面：
　　1.清洗与除油
　　目的：去除加工过程中产生的油污、切屑和其他杂质，保持岩心管表面的清洁。
　　方法：可以使用高压水枪、化学清洗剂或溶剂进行清洗，根据油污程度和岩心管材质选择合适的清洗方法。

　　2.除锈与防腐
　　目的：防止岩心管在使用过程中因锈蚀而影响性能和使用寿命。
　　方法：
　　除锈：对于已经产生锈蚀的岩心管，需要进行除锈处理，如使用机械除锈、化学除锈或喷砂除锈等方法。
　　防腐：在除锈后，通常会进行防腐处理，如涂覆防锈漆、使用防腐带缠绕或进行电镀、热浸镀锌等镀层处理。
　　3.表面处理
　　目的：提高岩心管表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性或改善其与其他材料的结合力。
　　方法：根据具体需求，可以选择喷砂、抛丸、化学氧化、阳极氧化、电镀或喷涂等表面处理方法。
　　4.质量检测
　　目的：确保岩心管加工后的尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等符合设计要求和质量标准。
　　方法：使用测量工具（如游标卡尺、千分尺、量规等）和检测设备（如三坐标测量机、显微镜等）对岩心管进行检测，并记录检测数据以便追溯。
　　5.包装与存储
　　目的：保护岩心管在运输和存储过程中不受损坏，并保持其表面清洁和干燥。
　　方法：使用合适的包装材料（如纸箱、木箱、泡沫等）对岩心管进行包装，并在包装上标注相关信息（如规格、数量、生产日期等）。存储时应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的环境，避免阳光直射和雨淋。
　　6.特殊处理（如有需要）
　　根据岩心管的具体用途和工作环境，可能还需要进行其他特殊处理，如热处理、校直、刻字或喷码等。
　　综上所述，岩心管加工后的处理工作是多方面的，旨在确保其质量、性能和使用寿命。这些处理工作需要根据具体情况进行选择和实施。