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在煤炭地质勘探和研究工作中,通过岩心管钻取煤层岩心,能够直观获取地下煤层的一手资料,为煤炭资源开发、地质构造分析等提供关键依据。那么,岩心管究竟是如何完成这项重要任务的呢?接下来就为你详细拆解。
一、前期准备工作
(一)设备与工具选择
根据煤层的埋藏深度、硬度、地质条件等因素,选择合适规格和类型的岩心管。一般来说,常用的岩心管有单层岩心管和双层岩心管,双层岩心管更适合在复杂地质条件或对岩心完整性要求较高的情况下使用。同时,准备好配套的钻机、钻头、钻杆等设备,以及泥浆泵、测量仪器等辅助工具。例如,在钻取较软的煤层岩心时,可选用金刚石钻头,以提高钻进效率和岩心采取率。
(二)场地勘察与布置
在钻探作业前,需要对钻探场地进行详细勘察,了解场地的地形地貌、地下管线分布等情况,确保钻探作业的安全。合理布置钻探设备,保证钻机的稳固性,避免在钻进过程中因设备晃动影响岩心的质量。同时,搭建好泥浆循环系统,用于冷却钻头、携带岩屑以及维护孔壁稳定。
(三)人员培训与安全措施落实
参与钻探作业的人员需经过专业培训,熟悉岩心管钻取的操作流程和安全规范。在作业前,明确各人员的职责分工,并落实好各项安全措施,如佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备,设置警示标识,防止无关人员进入钻探区域。
二、钻进过程
(一)开孔与钻进
将岩心管连接到钻杆上,通过钻机将其下放至钻孔位置。先进行开孔作业,采用较低的转速和钻压,缓慢钻进,确保开孔的垂直度和稳定性。当开孔达到一定深度后,逐渐提高钻进速度和钻压,进入正常钻进阶段。在钻进过程中,要时刻关注钻机的运行参数,如转速、钻压、扭矩等,根据煤层的变化及时调整钻进参数。例如,遇到煤层硬度变化较大的情况,适当降低钻压,避免钻头损坏或岩心破碎。
(二)泥浆循环
利用泥浆泵将调制好的泥浆注入钻杆,泥浆沿着钻杆与岩心管之间的环状空间向下流动,到达钻头部位后,对钻头进行冷却和润滑,同时将钻进过程中产生的岩屑携带至地面。泥浆的性能对钻进效率和岩心质量有着重要影响,需要根据不同的地质条件调整泥浆的密度、黏度、失水率等参数。比如,在易坍塌的煤层中钻进时,适当提高泥浆的黏度和密度,增强孔壁的稳定性。
(三)岩心进入岩心管
随着钻头的不断钻进,破碎的煤层岩心逐渐进入岩心管内。双层岩心管的内管与外管之间有一定的间隙,内管用于容纳岩心,外管则起到保护和钻进的作用。在钻进过程中,岩心在钻头的切削下进入内管,由于内管的阻挡,岩心不会被泥浆冲走,从而保证了岩心的完整性。而单层岩心管则主要依靠岩心堵塞或采用卡心装置来留住岩心。
三、取心与岩心处理
(一)取心操作
当钻进到预定深度或认为岩心已装满岩心管时,需要进行取心操作。首先,停止钻进,将钻具缓慢提升至地面。在提升过程中,要注意保持钻具的平稳,避免岩心在岩心管内晃动、破碎。对于双层岩心管,可通过专用的取心工具将内管中的岩心取出;对于单层岩心管,通常采用机械或液压方式将岩心从管内推出。
(二)岩心整理与描述
取出的岩心需要进行仔细的整理和描述。按照岩心的上下顺序摆放整齐,测量岩心的长度、直径等参数,并记录钻进过程中的相关数据,如钻进时间、钻进深度、遇到的地质现象等。同时,对岩心的颜色、结构、构造、煤质特征等进行详细观察和描述,为后续的地质分析提供基础资料。
(三)岩心保存
为了便于后续的研究和分析,整理好的岩心需要进行妥善保存。通常将岩心放入专门的岩心箱中,做好标识,注明岩心的编号、钻孔名称、深度范围等信息,并放置在干燥、通风的环境中,防止岩心受潮、氧化等因素影响其质量。
四、关键技术要点与注意事项
(一)提高岩心采取率
岩心采取率是衡量钻取岩心质量的重要指标,为了提高岩心采取率,在钻进过程中要选择合适的钻头类型和钻进参数,避免钻头对岩心的过度破坏。同时,合理控制泥浆的性能,防止泥浆对岩心的冲刷和侵蚀。此外,在取心操作时要小心谨慎,确保岩心能够完整地从岩心管中取出。
(二)防止孔壁坍塌
煤层地质条件复杂,容易出现孔壁坍塌的情况。在钻进过程中,要根据地质情况及时调整泥浆的性能,提高泥浆的护壁能力。同时,避免长时间停钻,防止孔内泥浆沉淀导致孔壁失稳。如果发现孔壁有坍塌迹象,应立即采取措施进行处理,如加大泥浆密度、注入护壁剂等。
(三)安全操作
钻探作业属于高危行业,在整个过程中必须严格遵守安全操作规程。定期检查设备的运行状况,确保设备的安全性和可靠性。在进行高空作业或搬运重型设备时,要做好相应的安全防护措施,防止发生人员伤亡事故。
岩心管钻取煤层岩心是一项技术要求高、操作复杂的工作,需要综合考虑地质条件、设备性能、人员操作等多方面因素。通过规范的操作流程和科学的技术手段,才能获取高质量的煤层岩心,为煤炭资源的勘探和开发提供有力支持。如果你还想了解岩心管在其他方面的应用或相关技术知识,欢迎随时和我交流。