岩心管数控机床加工特点

　　二、岩心管数控机床加工特点

　　1、岩心管数控机床加工自动化程度高，可降低操作者的体力劳动强度。 CNC加工过程根据输入的程序自动完成。操作者只需开始对刀、装卸工件、换刀即可。在加工过程中，主要是观察和监督机床的运行情况。但由于岩心管数控机床技术含量高，操作者的脑力劳动也相应提高。

　　2、加工件精度高，质量稳定。岩心管数控机床的定位精度和重复定位精度非常高，更容易保证一批零件的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，再加上小心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度和易于对位。在加工过程中实施质量控制。

　　3、生产效率高。岩心管数控机床加工能够在装夹时再次加工多个加工面，一般只检测第一块，因此可以省去普通机床加工中的许多中间工序，如打标、尺寸检查等，减少辅助时间由于CNC加工的零件质量稳定，给后续加工带来方便，整体效率得到显着提高。

　　4. 促进新产品的开发和改造。岩心管数控加工一般不需要很多复杂的工艺设备。通过编写加工程序，可以加工形状复杂、精度要求高的零件。产品改造或设计变更时，只需更改程序，无需重新设计工装。因此，岩心管数控加工可以大大缩短产品开发周期，为新产品的研发、产品的改进、改造提供一条捷径。

　　5、可发展为更先进的制造系统。岩心管数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

　　6、初期投资比较大。这是由于岩心管数控机床成本高、首次加工准备周期长、维护成本高等因素造成的。

　　7、维护要求高。岩心管数控机床是技术密集型机电一体化的典型产品。维修人员需要了解机械和微电子维修知识，以及更好的维修设备。