岩心管接箍要定期检查的项目有哪些？
岩心管接箍要定期检查的项目有哪些？岩心管接箍是采矿中不可缺少的工具。在使用岩心管接箍的过程中，我们不能忘记对岩心管接箍进行定期检查。接下来小编就给大家介绍一下岩心管接箍的一些相关信息！(1)定期检查和调整封孔器螺母副的轴向间隙，以保证反向传动的精度和轴向刚性。(2)定期检查封孔器支架与床身
岩心管接箍加工如何确保工面整洁度
当岩心管接箍瓦表面变黄时，在规定的接触角内不允许形核，接触角外的形核面积不应大于总面积的10%。非接触区。岩心管接箍的基准端面与轴肩（或定位套端面）应配合在一起，不能用0.05mm的塞尺检查。并应保证齿轮基准端面与轴的垂直度。装配岩心管接箍前，应严格检查并清除零件加工过程中留下的尖角、毛刺和异物。
岩心管接箍使用如何保证正确吻合
岩心管接箍使用后，不需要定期放水，效果非常明显。既节省了人力物力，又达到了及时放水的目的，既降低了成本，又减轻了劳动强度，提高了工作效率。岩心管接箍滚动轴承安装后，手部转动应灵活顺畅。岩心管接箍上下轴瓦的结合面应紧密配合，不能用0.05mm的塞尺检查。用岩心管接箍的定
岩心管接箍都有哪些种类
煤矿井下工作面开采过程中，容易因排水堵塞管道，导致采油阻力增大，负压降低，严重影响排水效果。此时的岩心管接箍主要有两种：一种是手动的，另一种是正在购买的自动岩心管接箍。两者虽然解决了排水问题，但前者需要安排人工放水，浪费人力，不能实时放水。后者成本高，容易破坏水质，造成不必要的经济损失。没有
煤矿用钻头夹具的选择
煤矿用钻头加工中被加工零件的装夹方式也应合理选择定位基准和装夹方案。在选择精确基准时，一般遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。除了这两个原则外，还要考虑尽可能在一次定位和装夹中完成所有表面的加工。因此，有必要选择一种便于所有待加工表面的定位方式。工件一次装夹时，应能完成工件所有表面的加工
煤矿用钻头如何避免误差
煤矿用钻头在加工机械零件时，工件过高时，应分层用不同长度的刀具进行粗加工。用大刀粗加工后，应用小刀去除剩余材料。用平底刀加工平面，少用球刀，以减少加工时间；如果有斜率，并且是整数，则使用斜率工具进行处理。同时，合理设定公差，平衡加工精度和计算机计算时间，多加工，减少空刀时间；毛坯材料硬度高，